خراطی چیست و با چه دستگاهی انجام می شود؟

 

دستگاه خراطی با نگه داشتن قطعه چوب و حرکت دورانی،به تراش و شکل دادن قطعه چوب کمک می کند.دستگاه خراطی دو بازو از جنس فلز دارد که قطعه کار را بین این دو بازو محکم نگه می دارد،با روشن کردن دستگاه قطعه چوب حرکت می کند و بعد با استفاده از مغارهای مختلف تراش مورد نظر را انجام می دهیم.دستگاه خراطی سه مدل کلی دارد:

دستگاه خراطی با ابزارهای دستی،که همزمان کاربر و دستگاه با هم روی قطعه چوب کار می کنند.این دستگاه با برق خانگی کار می کند.

دستگاه کپی تراش سطوح خارجی

دستگاه کپی تراش سطوح داخلی

دستگاه های فوق،برای تولید در حجم زیاد و در کارخانجات تولید مبلمان و نرده و... استفاده می شود.دستگاه های کپی تراش در دو نوع هستند.یک مدل اول قطعه به عنوان مدل به دستگاه بسته می شود و تیغه به صورت دستی روی چوب حرکت می کند و قطعه کپی می شود اما در مدل دیگر یک مدل چوب خراطی شده به ماشین بسته می شود و بعد دستگاه به طور خودکار سایر قطعات را به همان شکل در می آورد.

برای انجام کار خراطی نیاز به چوب،دستگاه خراطی،مغار،سوهان،چاقو،اره،مته،چکش،پیچ دستی یا گیره نجاری و تیشه دارید.

برای انجام کار خراطی،ابتدا قطعه چوب را به وسیله اره نواری و یا هر نوع دستگاه دیگر نجاری به اندازه مورد نظر برش می دهند.بعد دو سر قطعه را گونیا شده برش می دهند.حالا چوب بریده شده را روی دستگاه قرار می دهند و به وسیله گیره های مورد نظر آن ها را محکم می کنند.بعد فک ها را محکم می کنند.در این مرحله باید مطمئن باشند که فک ها دقیقا در وسط قطعه قرار گرفته اند و قطعه به طور کامل بین دو قسمت محکم شده باشد.بعد دستگاه را روشن کرده و قطعه چوب شروع به حرکت دورانی می کند.در اول باید دستگاه با دور کم روشن شود.چوب را به صورت گرد در آورده و بعد به وسیله مغار روی چوب تراش های مورد نظر را ایجاد می کنند تا فرم دلخواه حاصل شود.ممکن است لازم باشد درون قطعه کار تو خالی شود.برای این کار به دستگاه خراطی سه نظام نصب می شود و درون قطعه خالی می شود و بعد پرداخت لازم روی سطح چوب ایجاد می شود.بعد باید سطح کار سمباده کشیده شود تا سطح یکدست و هموار شود.بعد قطعه آماده شده را سیلر کیلر یا هر نوع پوشش دهنده زده می شود و بعد در صورت نیاز رنگ نیز به قطعه زده می شود و قطعه آماده استفاده می باشد.

در ماشین خراطی معمولا سه سرعت داریم.اولین سرعت دستگاه برای پوشال برداری زیاد است.سرعت دوم برای تسطیح کردن و سرعت سوم که بالاترین سرعت است برای سنباده کاری و پرداخت استفاده می شود.

 

بیشتر بخوانید: تفاوت دستگاه کف رنده و گندگی نجاری چیست و هر کدام چه وظیفه ای دارند؟!